Трубы для ГНБ

Технология горизонтального бурения постепенно вытесняет траншейный способ прокладки трубопроводов. Поземная проходка позволяет преодолевать автострады, железнодорожные и трамвайные пути, пешеходные и заповедные зоны без нарушения инфраструктуры на поверхности, не загрязняя окружающую среду вредными выбросами и отходами производства. Трубы для ГНБ подбираются с таким расчетом, чтобы они были не только устойчивыми к условиям эксплуатации, но и выдержали установку, в процессе которой возникают сильные условия на растяжение и изгибание.

Прокладка труб методом ГНБ

Для прокладки пластиковых и металлических труб используется мощное современное оборудование с компьютерным управлением. Прокладка магистралей состоит из нескольких последовательных этапов. Результатом работы является проложенный под искусственным или естественным препятствием подземный трубопровод, концы которого выходят на поверхность в точно намеченных местах.

Последовательность бурения следующая:

1. Составление проектной документации, ее согласование и утверждение. Предварительно исследуется грунт и уточняется расположение проложенных ранее подземных коммуникаций, подбор нужного оборудования.
2. Подготовка рабочей площадки. Выставление предупреждающих знаков и временного ограждения. Отрывка котлована, обустройство дренажного пруда для отвода буровой жидкости.
3. Установка оборудования. Закрепление установки на дне котлована. Подвод электрических и телекоммуникационных кабелей.
4. Проделывание пилотной скважины. Она задает направление для проведения последующих манипуляций. Направление движения задается путем дистанционного изменения угла вращающейся насадки. Контроль местонахождения колонны осуществляется с помощью локационной системы.
5. Расширение скважины. Данная процедура выполняется в несколько приемов. После каждого прохождения скважины на колонну насаживается новый наконечник с увеличенным диаметром. Готовый канал больше диаметра труб на 25-30%. В ходе расширения в траншею непрерывно подается буровой раствор — бентонит. Смесь охлаждает и смазывает буровую головку, одновременно укрепляя стенки канала.
6. Монтаж магистрали. Трубопровод постепенно втягивается в скважину со стороны, противоположной рабочей площадке. Новые секции к колонне привариваются по мере ее втягивания в канал на специальном станке.
7. Демонтаж оборудования и восстановление инфраструктуры. Техника вывозится но новый участок. Котлован и дренажная система засыпаются, грунт выравнивается и устилается зеленым покровом. Магистраль передается заказчику, проводится оформление документации.

Особенности закрытых методов укладки труб

При проектировании подземной прокладки трубопровода учитываются такие факторы:

• обозначенный в проекте диаметр магистрали;
• протяженность трубопровода;
• особенности используемого в работе материала (металл или полимерный пластик);
• глубина прокладки;
• наличие и тип подземных препятствий;
• характеристики траектории бурения;
• тип грунта.

Закрытый метод укладки труб имеет такие особенности:

1. Все работы проводятся под поверхностью земли. Буровая шахта проходит под автодорогами и пешеходными тротуарами без нарушения целостности и прочности инженерных сооружений. Нет необходимости перекрывать движение.
2. Экологическая чистота. В ходе проведения работ в окружающую среду не выделяются токсичные вещества. Не повреждается травяной покров, деревья и кустарники. Флора и фауна не страдают.
3. Высокая точность прокладки. Использование системы геолокации позволяет отводить бурильную колонну от подземных коммуникаций, совершать изгибы в пределах допустимых параметров для будущего трубопровода.
4. Быстрота монтажа магистрали. Бурильное оборудование отличается высокой эффективностью. В зависимости от модели установки и типа грунта проходка проводится со скоростью до 30 м/ч.
5. Экономия времени, сил и средств. Для прокладывания трубопровода привлекается минимальное количество специалистов. Нет необходимости в аренде тяжелой землеройной и погрузочной техники.
6. Возможность работы в ограниченном пространстве, где применение другой технологии невозможно или сопряжено с большими издержками.

Какие коммуникации прокладываются бестраншейными методами

Использование метода направленного бурения позволяет прокладывать под землей коммуникации любого типа и предназначения. Протяженность канала зависит от мощности оборудования ГНБ и может составлять до 1200 м. При выборе материала для изготовления трубопровода необходимо определиться с его функциями и установить необходимый запас прочности. В зависимости от особенностей проекта магистраль может использоваться для транспортировки материала под давлением, самотеком или применяться в качестве футляра (гильзы) для прокладки другого устройства.

Подземные трубопроводы могут применяться для обустройства таких систем:

• водопровод для технической или питьевой жидкости;
• самотечная или напорная канализация;
• газопровод;
• теплотрасса;
• топливопровод;
• футляр для электрических проводов и кабелей связи.

В одной гильзе могут быть протянуты несколько тонких труб и изолированных кабельных жил, при условии возможности их совместного размещения. Расположение коммуникаций должно обеспечивать возможность их извлечения для ремонта, замены или демонтажа.

Трубы ПНД для ГНБ

Сегодня труба ПНД для ГНБ является наиболее востребованным изделием, т.к. в сочетании с доступной ценой имеет высокие эксплуатационные характеристики. Гибкость шахты позволяет перед горизонтальным бурением не отрывать приямки по обе стороны трассы. Это снижает затраты на производство и нагрузку на окружающую среду. При замерзании жидкости внутри труб они растягиваются, возвращаясь в исходное состояние после ее оттаивания. Выбор материала определяется поставленными перед монтажниками задачами, типом грунта, траекторией трассы и ее предназначением.

Виды труб для бестраншейной установки

Для прокладки подземных каналов применяются такие трубы для горизонтального направленного бурения:

1. Полиэтиленовые трубы для ГНБ. Сочетают в себе такие качества, как гибкость и упругость. Материал не подвержен коррозии, экологически безопасен. Размер одной секции составляет 2-12 м в зависимости от сечения.
2. Железные трубы. Отличаются высокой прочностью и средней степенью гибкости. При проведении монтажа необходимо обустройство входного и приемного приямков. Секции защищают от коррозии путем нанесения полимерного или битумного покрытия. В производстве используется черное железо, прошедшее антикоррозионную обработку. Металл отличается прочностью, надежностью и большим весом.
3. Чугун. Используется редко, т.к. изделия хрупкие и тяжелые. Для затягивания магистрали в скважину требуется мощное гидравлическое оборудование, создающее усилие свыше 45 т.

Технические особенности труб ГНБ

Металлические трубы имеют высокую теплопроводность и низкий коэффициент теплового расширения. Для их соединения используется полуавтоматическое сварочное оборудование, изготавливающее тонкий и точный шов. Для железа не существует ограничений по температурному режиму и глубине погружения в грунт. Для прокладки магистралей используются изделия диаметром 57, 73, 89, 108, 127, 159, 219, 273, 325, 377, 426, 530, 720, 820, 1020 мм.

ПНД может эксплуатироваться при температуре от — 50°С до + 90°С. Максимальная глубина погружения составляет 30 м. В сыпучих грунтах используются якоря против всплытия. Для ГНБ применяются звенья диаметром 110, 125, 140, 160, 180, 200, 225, 250, 280, 315, 355, 400, 500, 560, 630, 710, 800, 900, 1000, 1200 мм.

Нормативные документы для горизонтально направленного бурения: требования предъявляемые к трубам для укладки способом ГНБ

Требования трубам изложены в следующих СНиП:

• 3.05.03-85 — тепловые сети;
• 2.05.06-85* — трубопроводы;
• III- 42-80* — магистральные трубопроводы;
• 42-01-2002 — системы газораспределения;
• 66.13330.2011 — напорные сети из высокопрочных труб;
• МГСН 6.01-03 — бестраншейная прокладка коммуникаций.

Разделы ГОСТ:

• 9.602-2016 — подземные сооружения;
• 17.1.3.13-86 — охрана поверхностных вод от загрязнения;
• 17.2.2.02-98 — охрана атмосферы от загрязнения;
• 5180-2015 — грунты;
• 6996-66 — сварные соединения.
• 8733-74 — трубы стальные бесшовные;
• 16037-80 — соединения сварные стальных трубопроводов;
• 18599-2001 — трубы напорные из полиэтилена.

Диаметр каналов подбирается под каждый проект.